IR油墨孔的印刷問題
IR油墨的印刷過程總會出現(xiàn)各種各樣的問題,這些問題都會影響IR油墨孔的紅外線透過率,然而合格產(chǎn)品的紅外透過率是一定,所以都會使用IR油墨測試儀檢測產(chǎn)品是否合格。
IR油墨具有對可見光(550nm)有很低的透過率,而對波長(800nm)以上的紅外線有很高的透過率。所以被廣泛印刷在電子產(chǎn)品的紅外線信號接收窗口。
上圖是可見光波長400-680nm之間的透過率不到1%,紅外波長800nm的透過率在80%以上。
IR油墨在印刷時會出現(xiàn)很多問題,比如黑白點(diǎn),氣泡,散油等。
IR油墨孔的黑白點(diǎn)是指IR粉與光油分層;IR油墨使用時間過長;玻璃表面臟污,黑色邊框油墨含硅量過多,經(jīng)過烘烤后,油墨內(nèi)含硅化學(xué)成分揮發(fā)到需要印刷的IR孔內(nèi)。
IR油墨孔的氣泡是指油墨在調(diào)配時偏稀或偏稠的影響;印刷時速度的快、慢影響;車間環(huán)境的溫濕度影響;IR油墨本身的流平性不好。
IR油墨孔散油是指稀釋劑添加量過多;玻璃表面臟污;油墨在使用前未充分?jǐn)嚢瑁瑢?dǎo)致IR粉與光油分層;邊框油墨與IR沖突結(jié)合行不好。
黑點(diǎn)解決方法:
(1)將油墨的有效使用時間控制在2小時左右,可以根據(jù)印刷時間來調(diào)配油墨的量。
(2)要求供應(yīng)商條有含硅的助劑來增加與底色油墨的融合,避免印刷時黑點(diǎn)的明顯度。
(3)可以在印刷時對玻璃進(jìn)行清潔,酒精擦拭等。
白點(diǎn),氣泡,散油的解決方法:
(1)添加含硅的助劑,要求供應(yīng)商在調(diào)IR油墨時用印刷網(wǎng)點(diǎn)的光油與IR粉進(jìn)行調(diào)試。
(2)將調(diào)油的動作量化、規(guī)范、執(zhí)行力
(3)將玻璃表面清潔干凈(超聲波清洗,酒精擦拭,靜電除塵)
以上是IR油墨在印刷時可能會出現(xiàn)的問題,這些問題都會影響紅外線的透過率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
林上LS108D IR油墨測試儀也叫手機(jī)蓋板測試儀,就是一款專業(yè)檢測IR油墨孔紅外線透過率的儀器,能夠連接電腦軟件,可設(shè)定上限值和下限值,具有自動計(jì)數(shù)和自動判斷測試數(shù)據(jù)是否合格的功能。適合流水線等大規(guī)模生產(chǎn)。
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