UVLED固化設備經歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間，但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、等缺陷，業(yè)界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。

UVLED的問世，為UVLED固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UVLED固化工藝的品質提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。

UVLED光固化具有哪些優(yōu)勢？

一、使用壽命

相對于傳統(tǒng)UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UVLED紫外線固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節(jié)能。

二、無熱輻射

高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發(fā)生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

三、環(huán)保無污染

傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED固化機更加環(huán)保。

四、超強照度

采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。

五、能耗低

UVLED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。

UVLED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業(yè)。我們相信，經過全行業(yè)的共同努力，未來的UVLED固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。

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