嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)的工藝規(guī)程，可以消除不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，而即使采用良好的耐腐蝕材料，在操作工藝上不腐蝕規(guī)程，也會引起嚴(yán)重的腐蝕。目前，化工生產(chǎn)中常用的防腐蝕方法有以下幾種。

一、化工廠防腐方法

1、正確選材和設(shè)計

了解不同材料的耐蝕性能，正確地、合理地選擇防腐蝕材料是最行之有效的方法。眾所周知，材料的品種很多，不同材料在不同環(huán)境中的腐蝕速度也不同，選材人員應(yīng)當(dāng)針對某一特定環(huán)境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學(xué)性能等滿足設(shè)計要求的材料，以便設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用壽命。

2、表面處理

金屬在接觸使用環(huán)境前先用鈍化劑或成膜劑處理，表面生成穩(wěn)定密實(shí)的鈍化膜，抗蝕性大大增加。它與緩蝕劑方法不同之處，在于它在以后的使用環(huán)境中不需要再加入緩蝕劑，鋁經(jīng)過陽極處理，表面可以生成比在大氣中生成的更為密實(shí)的膜，這類膜在溫和的腐蝕環(huán)境中有優(yōu)良的抗蝕能力，鋼鐵部件表面發(fā)藍(lán)也是這個原理。

3、金屬鍍層和包覆層

在鋼鐵底層上可用一薄層更耐腐蝕的金屬保護(hù)。常用的方法是電鍍，一般鍍2~3層，只有幾十微米厚，因而不可避免地存在微孔，溶液可滲入微孔，將構(gòu)成鍍層-底層腐蝕電池。鍍層若為貴金屬，其電位比鐵高，將成為陰極，會加速底層鐵腐蝕。因此，這類鍍層不適于強(qiáng)腐蝕環(huán)境，但可用于大氣、水等環(huán)境，緩慢產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物可將微孔堵塞，電阻增大，獲得一定的使用壽命。若用廉價的金屬，構(gòu)成腐蝕電池的極性則與上述相反，使鋼得到陰極保護(hù)，可以保持較長的壽命。除了電鍍外，還常用熱浸鍍（熔融浸鍍）、火焰噴鍍、蒸汽鍍和整體金屬薄板包鍍。后者因無微孔，耐蝕性強(qiáng)，壽命更長，但價格稍高。

4、涂層

用有機(jī)涂料保護(hù)大氣中的金屬結(jié)構(gòu)，是最廣泛的防腐手段。涂料覆蓋在金屬表面，干后形成多孔薄膜，雖然不能使金屬與介質(zhì)完全隔絕，但增大價值通過微孔的擴(kuò)散阻力和溶液電阻，使腐蝕電流下降。在緩和的環(huán)境中，如大氣、海水等，微孔底金屬腐蝕緩慢，腐蝕產(chǎn)物可堵塞微孔，有很長的使用壽命，但不適于強(qiáng)腐蝕溶液，因?yàn)榻饘俑g速度較快，并伴隨有氫氣的產(chǎn)生，會使漆膜破裂。

二、化工廠防腐涂層厚度檢測

對于防腐涂層厚度的測量，建議使用林上的LS223涂層測厚儀。儀器采用電渦流和霍爾效應(yīng)原理，精準(zhǔn)測量磁性金屬上的非磁性涂層厚度以及非磁性金屬基體上的非導(dǎo)電涂層厚度?？梢詮V泛應(yīng)用于船舶業(yè)、五金件、金屬加工行業(yè)的涂層以及防腐涂層厚度的測量。

LS223涂層測厚儀采用探頭與主機(jī)分體式的設(shè)計，在復(fù)雜環(huán)境下可以邊測量邊查看數(shù)據(jù)。儀器可以精密無損傷地測量涂層的厚度既可用于工程現(xiàn)場又可以用于實(shí)驗(yàn)室。