不銹鋼裝飾管在現(xiàn)在的生活中隨處可見，根據(jù)加工工藝不同，不銹鋼管表面光澤度也有所區(qū)別，經(jīng)過拋光的管材表面發(fā)亮，而有的管材表面呈啞光狀態(tài)，不同的加工工藝對不銹鋼管表面光澤度的影響程度是不一樣的。

首先應(yīng)該是鋼帶的質(zhì)量。無論是任何產(chǎn)品都是好質(zhì)量才有保證，不僅是質(zhì)量還關(guān)乎做好的成品，劣質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)很難做出高亮度的不銹鋼管，又或者比優(yōu)質(zhì)的不銹鋼帶需要的工序更多制作成本更大。優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶里鉻鎳的含量也影響其做成的不銹鋼管光澤度。

其次是制作工藝。不銹鋼管在生產(chǎn)時的拋光環(huán)節(jié)對不銹鋼管的亮度有很大的影響。在拋光時，拋光設(shè)備、拋光蠟和拋光工人的技術(shù)都決定著不銹鋼管成品的亮度。

再者是管材的厚度。很多廠家也都是喜歡生產(chǎn)那些中等厚度的不銹鋼管，像實厚0.52毫米到1.1毫米的不銹鋼管，在拋光時效果較好。因為偏薄的管材怕拋光時摩擦力大導致管材變形，偏厚的不銹鋼管又怕拋光時摩擦力小達不到預期效果。

最后是關(guān)于銅含量的問題。銅的含量主要針對201不銹鋼材質(zhì)的，在201不銹鋼中有一種優(yōu)質(zhì)的不銹鋼帶含銅量高，而銅的含量直接影響的不僅是做好的201不銹鋼管的韌性，還能提高201不銹鋼管的亮度。但這是針對高銅201不銹鋼材質(zhì)，有些劣質(zhì)201不銹鋼甚至都不含銅的。

不銹鋼表面光澤度檢測

生產(chǎn)過程中的原料表面粗糙度，軋制工藝，平整工藝，表面粗糙度控制等都可以影響不銹鋼表面的具體光澤度，需要通過使用不銹鋼光澤度測試儀的多次測量才能量化各個工藝因素對表面光澤度的影響程度。并最終確定生產(chǎn)中提高不銹鋼的光澤度的方式和控制光澤度的措施。

光澤度測試儀是一種用于測量材料表面光澤度的儀器，它是以黑玻璃作為100光澤度的標準板來衡量其他材料表面的光澤度的。按照材料表面光澤度的高低可以將材料分為高光澤，中光澤以及低光澤，我們視覺上看上去較為粗糙，反射光的能力較弱的材料如紙張，木頭等都屬于低光澤，而鏡面，金屬材料通常都是具有高光澤的。常見的不銹鋼材料也是具有高光澤的，因此需要使用大量程的不銹鋼光澤度測試儀。

林上科技的LS192是一款具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能的大量程不銹鋼光澤度測試儀，除了可以測試光澤度，還可以保存99組測試數(shù)據(jù)并統(tǒng)計其最大值，最小值，平均值和標準方差。通過這些數(shù)據(jù)我們可以判斷材料表面光澤度的均勻性。